西南最大！内江钢结构装配式建筑产业园本月底可望投用

一直冲人

机器轰鸣、车辆穿梭、工人忙碌……11月27日，记者在位于内江高新区白马园区的内江钢结构装配式建筑产业园一期项目现场看到，施工场面火热。

据了解，于今年3月6日开工建设的内江钢结构装配式建筑产业园项目一期，目前已进入建设的最后施工阶段，建成后将成为西南地区最大的装配式建筑产业基地。

看现场：

为12月底投产运营做最后“冲刺”

步入园区，三栋独立建筑映入眼帘。

据项目总工程师陈剑介绍，项目一期工程规划总建筑面积62506.73平方米，包括建设1#生产厂房51716.4平方米，办公综合楼7012.9平方米，生活综合楼3262.4平方米，以及配套厂区道路、供排水管网工程、绿化工程、亮化工程、沼气化粪池、雨水回收等设施。

在大气宏伟的主体厂房内，按东西方向划分的7个车间清晰易辨，一个个起重桁架成排成片，崭新的生产设备已安装上线，工人们正在焊接调试。

“12月底将建成投产。”陈剑说，一期项目是钢构及钢管束生产线，年产量达100万平方米，由四川绿建杭萧钢构有限公司投资约3亿元建设。建成后，将成为西南地区最大的装配式建筑产业基地，可实现制造产值约7亿元，施工产值约15亿元。

与此同时，项目配套管网系统已全部入地，主体厂房正在进行门窗安装工作，配套的办公综合楼也在紧张装修中。“下一步，整个项目将进入最后的道路及绿化施工，预计12月底前就可投用。”陈剑说。

http://www.scnjnews.com/news/2020-12/01/6c34575b-74ab-45db-a313-4a82bbc783ce_batchwm.jpg加紧施工

探亮点：

利用BIM技术助力项目建设

据陈剑介绍，内江钢结构装配式建筑产业园项目于今年3月6日才正式开工，期间还曾受到疫情、雨季等多种因素影响。

“那么，如何保证12月底前投产？”记者提出疑问。

“项目能在9个月内完成，离不开地方相关部门的支持，也和我们建设过程中采用了BIM模型等先进技术手段有关。”该项目负责人程宏斌答道。

所谓BIM技术，是一种应用于工程设计、建造、管理的数据化工具，其核心是通过建立虚拟的建筑工程三维模型，利用数字化技术，为模型提供完整的、与实际情况一致的建筑工程信息库。

据了解，项目施工过程中，作为承建方的中国十七冶以装配式建筑促进建设领域节能减排降耗为有力抓手，利用BIM技术，对所有单体建筑进行3D建模，在减少钢材用量，提高安装精准度的同时，还大幅缩短施工周期。

“同时促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育了新产业新动能。” 程宏斌告诉记者，这是中国十七冶内江承建的第一个项目，其中的主体厂房建筑面积达5万余平方米，将成为目前西南地区单体最大的钢结构装配式建筑生产厂房。未来，中国十七冶会继续深耕川南、深耕内江，寻求更多的合作机会。

话未来：

项目辐射整个西南，半径可达700公里

“建西南最大钢构产业园，引领内江绿色产业升级”，在内江钢结构装配式建筑产业园项目建设地门口，几个大字赫然醒目。

程宏斌介绍，传统建筑模式会产生大量难以处理的建筑垃圾、粉尘及噪声，严重影响环境质量；所谓装配式建筑，即为大量的建筑部件由车间生产加工完成后，再在现场进行装配作业。

相较于传统建筑模式，装配式建筑能大幅降低建造过程中的能源资源消耗，可节约用水约25%，降低砂浆用量约55%，节约模板木材约60%，降低施工能耗约20%，能显著降低施工粉尘和噪声污染，减少建筑垃圾70%以上，能提高工程质量和安全，提高劳动生产率，缩短综合施工周期25%左右。

“内江钢结构装配式建筑产业园项目的建设是内江市经济社会发展的客观要求，不仅有利于拉动经济增长，促进建筑业转型升级，更对有效推进城市化进程和经济结构调整、优化和升级具有重要意义。”内江高新区党工委委员、纪工委书记王孔强表示。

“项目一期投产后，年产量将达5万吨，年销售额可实现4亿元。”据内江交投董事长、四川绿建杭箫钢构有限公司董事长周靖介绍，项目还未投产就已经接到来自内江传化广场爱琴海等项目近1万余吨的订单。“未来，我们将立足内江，建成覆盖半径700公里，辐射整个西南地区的钢结构装配式建筑生产基地。”

“目前，我们正和建工远大进行洽谈，未来可围绕超大型建筑项目展开合作。”周靖还表示，两者的错位发展将共同推动内江市新材料产业，尤其是装配式建筑产业走上发展“快车道”。